EPP（Expanded Polypropylene，聚丙烯塑料发泡材料）、EPE（Expandable Polyethylene，聚乙烯泡沫塑料，俗称珍珠棉）和EPS（Expanded Polystyrene，聚苯乙烯泡沫）是三种常见的发泡材料，它们在成分、性能、应用及成本等方面存在显著区别。以下是对这三种材料的详细比较：

一、成分与生产工艺

• EPP：是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以聚丙烯（PP）为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒，再经过模具发泡成型为各种形状和尺寸。
• EPE：由低密度聚乙烯脂经过物理发泡过程产生非交联闭孔结构，形成独立的气泡结构。
• EPS：是可发性聚苯乙烯，PU发泡，通过聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热软化产生气体，形成硬质闭孔结构的泡沫塑料。

二、性能特点

• EPP：
  • 具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高。
  • 耐热性好，最高使用温度可达130℃。
  • 耐化学品、耐油性和隔热性优良。
  • 质量轻，可大幅度减轻物品重量。
  • 环保可回收，无毒、可降解。
• EPE：
  • 密度小、柔韧性好、回复率高。
  • 防震性能优于聚苯乙烯塑料。
  • 具有独立的气泡结构，表面吸水率低，防渗透性能好。
  • 耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。
  • 高温时不流淌，低温时不脆裂。
• EPS：
  • 吸水性小，保温性好。
  • 质量轻，具有较高的机械强度。
  • 具有良好的防震效果和隔音性能。
  • 抗老化、耐腐蚀性能较好。

三、缓冲性能

• EPP：韧性好，不易破裂，缓冲性能优异。
• EPE：同样具有韧性好、不易破裂和优良的缓冲性能。
• EPS：相比之下，韧性不是很好，易破裂，缓冲性能一般。

四、应用领域

• EPP：广泛应用于IT产品、电子通讯设备、汽车工业（如汽车保险杠、侧面防震芯等）、精密仪器仪表等领域，作为包装材料和结构部件。
• EPE：主要应用于高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、管道保温等领域。
• EPS：主要用于一次性饮料杯、家用电器和工业产品的包装，以及隔热材料。

五、成本与环境友好性

• EPP：由于材料成本较高，因此价格相对较贵。但其环保可回收性较好，符合可持续发展的要求。
• EPE：虽然成本也较高，但可循环再造，允许一定量的回收料进行配比，有利于降低制造成本和环境友好。
• EPS：成本相对较低，价格较为便宜，但在环保性方面不如EPP和EPE。

综上所述，EPP、EPE和EPS在成分、性能、应用及成本等方面各有特点，用户可根据具体需求选择合适的材料。