PU发泡知识
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聚氨酯自结皮是什么?
PU自结皮发泡(Polyurethane integral skin foam)是一种非凡的聚氨酯发泡工艺,通过该工艺出产的泡沫质料外貌形成一层致密的皮层,而内部仍为泡沫布局。这种质料兼具硬度和柔软度,外貌平滑且耐磨,遍及应用于种种需要高外貌质量和舒适度的产物中。
制备进程
1. 原质料筹备:包罗多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂、外貌活性剂和其他添加剂。
2. 模具预处理惩罚:模具表里貌凡是需要喷涂脱模剂,以便于最终产物的脱模。
3. 殽杂和打针:将多元醇和异氰酸酯殽杂,并通过发泡机打针到模具中。
4. 发泡和固化:在模具内,,殽杂物开始发泡,表层由于受到模具的约束形成致密的皮层,而内部形成泡沫布局。发泡和固化进程凡是在几分钟内完成。
5. 脱模:泡沫固化后从模具中取出,获得外貌平滑的自结皮泡沫产物。
机能特点
• 外貌致密:外貌形成致密皮层,具备精采的耐磨性和抗刮性。
• 内部柔软:内部为泡沫布局,提供精采的缓冲和舒适性。
• 一体成型:无需后续外貌处理惩罚,出产效率高。
• 耐化学性:对多种化学品具有精采的抵挡力。
• 易于洁净:外貌平滑,易于洁净和维护。
应用规模
• 汽车家产:偏向盘、仪表板、扶手、座椅等内饰件。
• 家具制造:高等座椅、靠背、扶手等需要外貌雅观和舒适度的部件。
• 医疗器械:轮椅座垫、病床垫等需要防水、防菌、易洁净的部件。
• 体育用品:健身器材的把手、护具等。
优势
PU自结皮发泡质料具有高外貌质量和精采的物理机能,团结了硬质和软质泡沫的利益,且可以或许通过模具成型,实现巨大形状的制造。其出产工艺相对简朴,适合大局限家产出产,在汽车、家具、医疗等规模获得遍及应用。